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    產品分類

    				資訊

    金屬型涂料

    產品型號:
    產品名稱: 壓鑄脫模劑

    ZX-YZ1環保型鋁合金壓鑄脫模劑

      ⊙產品概述
      眾興ZX-YZ1環保型鋁合金脫模劑。適用于汽車配件,一般通訊器材,電動工具、燈飾、音響器材和電腦配件等,不含HAP和PAHS,通過 ROHS和REACH環保標準,符合ISO16949企業生產質量指標,通用性高和優越光亮度是目前市面上脫模劑中 的。
      ⊙產品特點
      1.優越脫模性能—眾興模劑噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成的致密薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(0.08mm-0.15mm),有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產品變型。同時出色的潤滑性能加快鋁液流動性,使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產品缺陷和拉份。
      2.特級表面光潔度—眾興系列采用希有特殊材料。能有效解決鑄件表面發黑,水紋過多和避免產生冷隔。能解決產品后加工處理,如:拋光和電鍍等難題。
      3.充分保護模具—眾興脫模劑在模具表面形成一層保護膜。有效降低鋁液對模具的熱量和機械沖擊作用。正確選擇優質脫模劑能有效保護模具,延長模具使用時間,減少修模次數。
      4.無積碳性能—眾興脫模劑使用操作十分簡單方便。無積碳、無模垢、不產生氧化皮。減少省模次數和清洗模具,產品表面光潔、亮麗,不影響后續電鍍、拋光和噴涂表面處理。
      5.耐高溫性能優越—眾興脫模劑有良好的熱穩定性和化學穩定性。在使用溫度范圍內不氧化、不燃燒、不腐蝕模具和表面分解殘留。即使在300℃高溫時,先重量很少(熱先重不超10%)。從而保證在高溫條件下,在模具上形成較強的脫模膜,起到抑制高溫燒結從而達到潤滑和脫模的作用。
      6.冷卻效果好—眾興脫模劑在壓鑄過程中有效控制由于模具不斷被高溫液態金屬加熱使其溫度不斷上升,過高模具溫度使壓鑄件產生缺陷。如:粘模、起泡、熱裂和燒傷。同時模具長期高溫工作含到模具材料強度下降,造成模具裂紋和使用壽命下降。
      7.安全性能高—眾興脫模劑無毒、不燃、無腐蝕性、無化學反應。在使用過程中不含產生有害煙霧。模具和產品表面無殘留,清潔維護簡單,一洗即凈,不影響后續加工。
      ⊙理化數據
    氣味 低氣味 密度(H2O) 1.10 PH
    外觀 乳白色液體 使用溫度 200℃-300℃
    閃點(COC) 不適用 折光系數@20℃ 1.2
    冰點 -10℃ PH(5%稀釋液) 7

      ⊙調配說明
      1.推薦使用量(稀釋比例):一般加工:1:100 復雜加工:1:80,請根據現場工藝人員調配測試濃度,末尾確定 稀釋比例!   
      2.若超過典型使用量范圍以外請聯系我們以獲得技術支持! 
      3.與水混合后使用(將濃縮液加入水中稀釋)!
      4.請盡量使用去離子水來稀釋,有助于延長工作液壽命,減少濃縮液的使用量,充分體現加工液的性能! 
      5.除非技術服務部允許外,不得添加其它物質到濃縮液和稀釋液中! 
      6.濃度控制可通過折光儀及折光系數獲得稀釋液的濃度百分含量。
      ⊙注意事項
      1、壓鑄脫模劑必須采用純凈水稀釋,稀釋比例1:100-1:120倍,輕輕搖晃或攪拌均勻即可使用;稀釋比例可根據鑄件復雜性、模深等 做適當調整。
      2、采用噴槍或自動系統噴涂,注意噴涂均勻"【并吹干】"。
      3、模具 使用溫度200℃-350℃。
      4、壓鑄脫模劑常溫下儲存,注意防凍防曬,開封后注意密封蓋好保管。

    專業的壓鑄脫模劑供應商
    聯系人:鮑經理  手機:13770236448
    地址:江蘇省鹽城市大豐區經濟開發區新團工業園

      上一張:防脈紋涂料
      下一張:金屬型離心鑄管涂料

    客服專線:13770236448

    聯系人: 鮑經理 13770236448
    電 話:0515-87102988
    地 址:江蘇省鹽城市大豐區經濟開發區新團工業園
    郵 箱:13770236448@163.com
    開戶行:大豐區中行營業部
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    關于我們

      十多年來,鹽城市大豐眾興鑄造材料有限公司始終堅持發展涂料材料技術,服務于 科學發展戰略,專業從事鑄造涂料的技術開發和研究;從 初的醇基普通鑄鋼涂料發展至包括鋯英粉醇基涂料、復合涂料、水基涂料、高性能涂料、消失模涂料、消失?旄赏苛、V法涂料、金屬模涂料、抗脈紋涂料、激冷涂料等七大類四十多個品種的研發和生產,為推進產業發展和提升鑄件產品升級做出了貢獻,現以成為鑄造行業鑄造用涂料的骨干企業;始終堅持推進行業技術進步,提升企業競爭力。始終堅持科技與經濟相結合,發展至今形成了“務實、創新、唯智、至誠”的企業精神,呈現出共同創造價值、共羸共享的新局面。

      當今新材料技術及產品已成為提升產業競爭力的重要支撐和發展戰略性新興產業的基礎。面對前所未有的機遇與挑戰,我們將堅持“創新驅動,轉型發展”,在傳承和發揚前十年所積累的傳統底蘊的基礎上,以深化改革為動力,著力于提升服務 戰略、聚焦產業發展所需的關鍵材料的創新,不斷吸收其他企業的先進理念;著力于培育高技術新材料精品,穩中求進,做強新材料涂料產業;著力于按照現代服務理念,做優做好自身原輔材料的檢測和材料技術服務,著力于主動融入各級技術創新體系,推進行業技術進步;努力提升自身品質、關鍵技術、共性技術及新材料轉化為產品的推進。

      在科技高速發展的 ,我們將繼續苦練內功,以現有成熟技術和現代服務業為依托,為戰略性新興產業的發展和重大工程建設,為共同譜寫公司發展的新篇章,為實現偉大的“中國夢”做出積極、更大的貢獻。

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